自干絕緣漆和耐高溫絕緣漆的介紹
時間：2021-11-11 瀏覽次數：
自干型絕緣漆是指漆液涂覆在工件后能在常溫下自己干燥成膜的絕緣漆。自干絕緣漆的漆膜自干的機理一般分為三類：一類是溶劑揮發而干燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當的溶劑里，涂覆后溶劑揮發掉，留下固體樹脂所形成的漆膜附著在工件上。這類絕緣漆應用方便，干燥快。但該品種絕緣漆一般為線性結構，所以耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆的主體樹脂含有干性植物油，干性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交聯，從而達到干燥的目的，古代所用的桐油也是這個機理干燥固化。一般的環氧酯、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為A級、E級絕緣材料，干燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化干燥，這類絕緣漆是在常溫下、經化學反應而交聯固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現用現配。這類漆常用的如環氧雙組分漆和雙組分聚氨酯漆等。這類漆都是靠AB組分發生反應從而交聯固化，其耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。
耐高溫陶瓷絕緣漆：耐高溫陶瓷絕緣涂料可分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。要做到具有很好電氣性能及機械性能的耐高溫陶瓷絕緣漆要做好以下幾點：①：在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。②：盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。:③：嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。④：同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。該產品可廣泛應用于發高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置，電動機、電訊器材、高溫設備上等上絕緣。 能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成。有關絕緣漆的組成詳細資料可瀏覽本站《絕緣漆組成詳解》一文。
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